Функции маркировки товаров. Способов маркировки продукции в настоящее время существует огромное множество. Ручные варианты маркировки, не предполагающие никакой автомтизации, такие как, например, кернение, здесь не рассматрваются

Способов маркировки продукции в настоящее время существует огромное множество.

Задача маркировки - сопроводить товар необходимой служебной информацией, например, наименованием товара или серийным номером, или датой изготовления, каталожным номером, кодом и т. д.

Иногда маркировку совмещают с упаковкой или этикеровкой, или размещают необходимую информацию прямо на изделии конструктивно - например, отливая прямо на корпусе основные технические характерисики прибора, или печатая типографским способом штрих-код на упаковке. Однако, так поступить можно только в том случае, если требования к маркировке неизменны в течении длительного времени, например, постоянный щтрих-код изделия. Но даже в этом случае часто проще и дешевле прибегнуть к иному способу маркировки, как, например, в случае с отливкой корпуса - пресс-форма изнашивается, а гравировка значительно повышает её стоимость, на этом фоне значительно удобнее и экономичнее нажать несколько клавиш и потратить менее одной копейки на чернила.

Выбор правильного метода маркировки предметов может вызвать множество проблем. Выбор метода зависит от многих факторов, поэтому это непростая задача. Поэтому важно знать немного больше о конкретных методах выбора наиболее подходящей техники маркировки одежды.

Отражение, как один из немногих в Польше, предлагает в своем распоряжении все методы, доступные в настоящее время на рынке. Способ маркировки адаптирован к типу ткани, из которой изготовлена ткань. Чтобы получить наилучший эффект разметки, следует учитывать возможности техники.

Оговоримся сразу - здесь не идёт речь о красочной этикетке или упаковке. Рассматриваются только способы марировки товара служебной информацией.

Продукция может маркироваться в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.

Ручные варианты маркировки, не предполагающие никакой автомтизации, такие как, например, кернение, здесь не рассматрваются.

Трафаретная печать - одна из старейших технологий маркировки, обеспечивающая исключительную стабильность печати со многими шайбами. Цена зависит от усилий и цветов, используемых в проекте, поэтому будет идеально, когда логотип компании будет размещен на рубашке, но не подходит для отображения полноцветной графики.

Благодаря этому вы можете печатать фотографии на одежде практически с фотографическим качеством. Цифровая печать работает как по низкой цене, так и по высокой цене, поскольку на стоимость печати не влияет количество цвета в дизайне, а на общее количество маркированной одежды.

Речь идёт об оборудовании позволяющем, как правило, работать во всех трёх режимах: в автоматическом, полуавтоматическом и ручном.

В настоящее время основные способы маркировки продукции следующие:

Механическая маркировка продукции

Термическая маркировка продукции

Термо-трансферная маркировка продукции (термоперенос)

Используется для маркировки ярких полиэфирных тканей. Идеально подходит для печати на спортивной одежде. Он не только воспроизводит дизайн, сохраняя глубину цвета, но также незаметно прикоснуться и пропускать воздух, чтобы спортивная одежда не теряла своих свойств. Сублимацию можно использовать только на светлых тканях, потому что это химический процесс, который постоянно проникает в структуру материала и принимает цвета только на светлых тканях.

Этот метод идеально подходит для маркировки. Футболки для спортсменов, участников марафона или спортсменов, участников спортивных благотворительных мероприятий. Это методы маркировки теплопередачи, которые являются очень прочными и в то же время впечатляющими. Оба метода позволяют воспроизводить только одноцветные рисунки или графику, поэтому это отличный способ разместить свой логотип или название компании на вашей одежде.

Лазерная маркировка продукции

Некоторые из этих способов заключают в себе несколько разновидностей.

1. Механическая маркировка продукции.

Механическая маркировка продукции включает несколько разновидностей.

Маркировка продукции выдавливанием

Маркировка продукции высечкой

Маркировка продукции перфорацией

Информация на этикетках печатается с использованием различных маркираторов

Как гибкие, так и стайки могут использоваться на хлопчатобумажных, эланобавельных, пике, полиэфирных или эластановых, поэтому их можно использовать в самых разных областях применения. Благодаря имеющейся фольге вы можете добиться нескольких эффектов на вашу одежду. Он покрыт серой, напоминающей замшу, поэтому выглядит очень впечатляюще.

Клеймение и маркировка – где и зачем применяются

Это один из самых современных методов маркировки, в котором, как и для гибких и стальных пленок, для фиксации пленки используется высокая температура. Латексная печать экологична и безопасна благодаря утверждениям и сертификатам. Его можно успешно использовать в детских садах, детских садах, дневных центрах, больницах и клиниках. Латексная печать может использоваться для маркировки одежды из различных материалов: хлопка, эластичности, пике, полиэстера и других.

Маркировка продукции обкаткой

Маркировка продукции гравировкой

Маркировка продукции штампом

Маркировка продукции «самоклейкой»

Достоинства и недостатки механической маркировки продукции

Обычно к достоинствам механических способов маркировки товаров относят то, что процесс нагляден и принцип его работы абсолютно понятен всем работникам предприятия. При этом почему-то упускается из вида, что все эти-же люди совершенно спокойно справляются с «непонятно-как-работающим» телевизором.

Латексная печать также широко используется, среди прочего, в производстве обоев или украшений: подушек, настенных наклеек. Неотъемлемыми особенностями современного латекса являются также долговечность и способность отображать многоцветные проекты или фотографии.

Это самый прочный, эффективный и точный метод маркировки, который отлично работает при маркировке футболок, деловых рубашек, рубашек поло, флиса, полотенец или шапок. Этот метод особенно рекомендуется для больших затрат, так как затраты на вышивание связаны с подготовкой специальной программы вышивки.

К недостаткам механической маркировки продукции относят большие эксплуатационные затраты, вызванные механическим износом оборудования и высокой стоимостью расходных материалов.

Например, известная «самоклейка» испрано «приклеивает» десятки, а то и сотни, копеек на каждое изделие. Кроме того, не высока надёжность самого механического оборудования и высока вероятность потери целых партий товара, например, пробитые при маркировке консервные банки. Большой механический износ, небольшой ресурс оборудования.

Оговоримся сразу - здесь не идёт речь о красочной этикетке или упаковке. Рассматриваются только способы марировки товара служебной информацией

Компьютерная вышивка идеально подходит для маркировки одежды с логотипом, названием компании или именем сотрудника. Создание визуализации может помочь. Что такое маркировка? Маркировка в самом простом смысле слова предполагает применение постоянной метки к данному продукту. Процесс маркировки может быть выполнен для многих целей, и, следовательно, форма маркировки может принимать различные формы, в зависимости от потребностей производителя и типа продукта. Маркировка отображается как логотип компании, название продукта, серийный номер или любой другой символ, указывающий происхождение, тип и использование продукта.

2. Термическая маркировка продукции.

Термическая маркировка продукции включает несколько разновидностей.

Маркировка продукции оплавлением

Маркировка продукции прожигом

Маркировка продукции обкаткой

Достоинства и недостатки термической маркировки продукции

Достоинства термической маркировки продукции такие же, как и у механической - к достоинствам обоих способов маркировки товаров относят то, что принцип работы абсолютно понятен всем работникам предприятия. Видимо, предполагается, что понимание процесса способно положительно повлиять на естественный износ оборудования.

Ранние типы технологии маркировки были основаны на использовании низкотехнологичных устройств и методов, которые не всегда были в состоянии удовлетворить потребности производителей. В качестве примера технологии маркировки с истекшим сроком годности можно упомянуть часто используемый метод химической маркировки, где обозначение продукта требует использования опасного химического вещества для человека.

Общим методом маркировки было использование ручных числителей или перфораторов, чья работа была чрезвычайно трудоемкой, а эффект работы часто не был удовлетворительным. Современная маркировка В настоящее время роль маркировки в производстве промышленной продукции растет, спрос производителей на этот вид процесса становится все больше и больше, и на него влияет растущее убеждение производителей, что товар, обозначенный, например, логотипом или названием компании, является престижным и хорошим Компания также имеет гораздо более высокую рыночную стоимость.

К недостаткам термической маркировки продукции относят сложность и плохое качество настройки процесса маркировки, низкую надёжность оборудования, большие эксплуатационные затраты, вызванные высокой стоимостью расходных материалов (например, ТЭНов) и быстрым старением оборудования. Кроме того остаётся высокой вероятность потери товара, например, при прожиге вакуумной упаковки. Большой механический и термический износ, небольшой ресурс оборудования.

В настоящее время соответствующее обозначение данного продукта также является важным критерием для потенциального клиента. По мнению покупателя, обозначение продукта, указывающее его происхождение или использование, является гарантией безопасности и доказательств высокого качества. Это убеждение является источником повышенного интереса к маркированным продуктам, чем к конкурирующим продуктам без какой-либо маркировки. Эта ситуация значительно расширяет развитие технологии маркировки, появления новых и более специализированных устройств, которые позволяют производителям маркировать свою продукцию прочным, эстетичным и быстрым способом.

3. Термо-трансферная маркировка продукции (термоперенос).

Термо-трансферная маркировка продукции схожа с печатью на механической печатной машинке - та же двигающаяся с каждой надписью красящая лента, только вместо вместо металлической буквы используется печка. Процесс термопереноса (термо-трансферной печати) заключается в том, что существует лента, покрытая красящим составом, она локально нагревается и прижимается к продукту, оставляя след. Собственно этот след и есть маркировка. Это могут быть, например, буквы или цифры.

Производительность высокопроизводительных устройств основана на работе лазерного луча, высокоспециализированного электролиза, частичного или полного электронного управления. Право и обозначение продукта Вступление Польши в структуру Европейского союза стало прорывом в маркировке.

Мы не только предоставляем печатное оборудование, но и обслуживаем машины такого типа. Маркировочные устройства очень универсальны, поэтому вы можете использовать различные отпечатки и маркировки на отдельных упаковках и навалочной таре, товарах, упаковочных продуктах, упаковочных пленках и картонных коробках.

Достоинства и недостатки термо-трансферной маркировки продукции

Достоинства термо-трансферной маркировки продукции - простота обслуживания. Постоянно требуется только замена красящей ленты.

К недостаткам термо-трансферной маркировки продукции относят большие эксплуатационные затраты, вызванные старением оборудования и высокой стоимостью расходных материалов. Стоимость красящей ленты в пересчёте на единицу продукции очень высока. Высока и стоимость печки, нагревающей ленту. Большой термический износ, небольшой ресурс оборудования.

Мы приглашаем вас ознакомиться с деталями нашего предложения, в которое входят различные типы устройств для печати и маркировки продукции. Движущиеся печатающие головки находятся в контакте с подложкой только в момент печати. В сочетании со специальной конструкцией теплопередающей фольги они обеспечивают высококачественную, долговечную печать на самых разных продуктах, товарах и упаковке, включая большинство упаковочных пленок.

Они эффективны, универсальны и недороги. Маркировка используется, в частности. прессов и рулонов, с помощью которых штампы перфорируются или выдавливаются соответственно. Доступны как ручные, так и автоматические машины. Если знаки редко меняются, это быстрые методы. Замена марок не занимает много времени. В случае прессов вся модель применяется одновременно, прокатные машины поочередно маркируют символы один за другим. Это делает работу первой быстрее. Нарушение всей отметки сразу требует большей силы, чем ее постепенное формирование.

Каплеструйная маркировка продукции - это процесс при котором мельчайшие капли чернил «набрызгиваются» на поверхность проносящегося по линии товара с расстояния 1...100 мм до поверхности.

Достоинства и недостатки каплеструйной маркировки продукции

Каплеструйная маркировка продукции обладает следующими достоинствами. Надёжность оборудования - механического износа нет. Простота в эксплуатации и обслуживании - необходимо лишь периодически вводить с клавиатуры новую надпись и иногда доливать чернила и разбавитель. Экономичность - расход чернил и разбавителя таков, что себестоимость маркировки ничтожно мала, например, себестоимость надписи 01.01.06 (шесть цифр) составляет 0,01 копейки в нынешних ценах. Гибкость - оборудование за считанные минуты настраивается на работу с другой продукцией или работу с новой линией.

5. Лазерная маркировка продукции.

Поэтому ролики подходят для маркировки деталей, которые более подвержены повреждениям из-за удара пуансона пресса. Эти первые устройства также являются наиболее предпочтительными для украшения округлых поверхностей. Знаки с тиснением или тиснением из-за силы, которую необходимо использовать для разборчивости, изменяют структуру материала постоянно и до такой степени, что обычно после этого, несмотря на царапины верхнего слоя, остаются видимыми и легко воспроизводятся. С другой стороны, сильный акцент делает его лучшим способом отмечать отдельные элементы перед сборкой, а не когда они собраны в готовый продукт.

Лазерная маркировка продукции - это по сути одна из разновидностей термической маркировки. Мощный луч воздействует на поверхность продукции, оставляя необходимый след.

Достоинства и недостатки лазерной маркировки продукции

Достоинство лазерной маркировки продукции в том, что при некоторых особых требованиях к маркировке она незаменима. Например, маркировка ответственного нагруженного подшипника должна однозначно определить его происхождение через 35 лет, но при этом не создать механических зон концентрации напряжений и не деформировать изделие.

Механическая маркировка продукции

Его легко уничтожить. Альтернативой прессам и мельницам являются микроточечные машины, в противном случае - микродар. Продукт обозначен иглой с алмазным или карбидным наконечником. Поразительно подробно, он пробивает на поверхности микротушки, которые расположены плотно бок о бок. Объединившись, они образуют линии символов. По сравнению с перфорацией и экструзией этот метод имеет много преимуществ, включая низкую стоимость, высокую скорость и эффективность обработки.

Движение иглы можно запрограммировать свободно, что облегчает частые модификации и автоматизацию процесса. Регулируя глубину отдельных символов, они влияют на их видимость, долговечность или другие полезные функции. Проблема заключается не в том, чтобы маркировать поверхности, покрытые защитными, грубыми или неровными поверхностями.

К недостаткам лазерной маркировки продукции относят очень большие эксплуатационные затраты. Расходных материалов в принятом понимании нет, однако, затраты на электричесво, воду, и, собственно, узел накачки луча, который имеет не очень большой ресурс но очень большую стоимость - всё это в персчёте на себестоимость маркировки даёт очень большую цифру. Большой термический износ, небольшой ресурс главной составляющей оборудования - лазера.

Кроме того, игла, создавая одно отверстие, не оказывает такого большого давления на детали, как пресс сразу же ударяет по всей надписи. Примерами последних являются конструктивные элементы самолетов и их оборудования, таких как двигатели. Микроточечные машины чаще всего используются в пневматических или электромагнитных приводах. Первые дешевле, но они работают громко и требуют, помимо электроэнергии, подачи сжатого воздуха. С другой стороны, электромагнитные маркеры дороже, но в то же время они генерируют меньше шума и более точно воспроизводят требуемую глубину рисунка.

/ Преимущества ударно-точечной маркировки

Преимущества и эффективность ударно-точечной маркировки по сравнению с клеймением

Ударно-точечная маркировка один из самых распространенных методов выполнения механической маркировки, популярность которого обусловлена простотой и универсальностью технологии при отличном качестве конечного результата.

Кроме того, поскольку они используют только один источник питания, их легче перемещать в другом месте. В противном случае, в случае строжки. Самой важной частью маркеров такого типа является алмаз, карбид или другой, усиленный наконечник. Удаляя слой материала из заготовки, он маркирует метку, рисуя на ней линии.

Порезка, а также микромеханизация менее агрессивны с точки зрения силы, которая влияет на детали, чем штамповка или экструзия рисунка. По сравнению с иглой, загадка намного тише и обеспечивает лучшую работу с символами. К сожалению, если верхний слой заготовки удален, рифленый рисунок легко стирается и трудно воспроизводится. Кроме того, при маркировке твердых материалов часто необходимо проверить состояние резака. Качество конструкции ухудшается.

Технология может применяться и в серийном, и в малом производстве. Вопрос лишь в том, какая модель аппарата будет выбрана, что, в свою очередь, будет зависеть от габаритов, форм и материалов маркируемых изделий.

Маркировка и клеймение. Общие сведения

Оба этих метода могут быть частью технологического процесса. Однако клеймение не заменит маркировки, тогда как маркировальные аппараты легко справятся с клеймением. Дело в том, что технологически процесс клеймения более примитивен и не дает таких возможностей, как ударно-точечная маркировка продукции.

1. И клеймение, и маркировка могут быть простыми или сложными. В первом случае речь идет только о буквенно-цифровых значениях, во втором к ним может добавляться, к примеру, эмблема производителя либо его товарный знак.

2. И механическая маркировка, и клеймение могут меняться с заданной периодичностью (раз в смену/месяц/год) либо быть постоянными.

3. К обоим методам предъявляют одинаковые требования: они должна быть читаемыми, долговечными, понятными и не портить внешний вид изделия.

При этом речь идет о совершенно разных методах. Выбор способа нанесения клейма либо маркировки зависят от количества знаков, материала изделия, его твердости, точности инструмента и некоторых других факторов.

Клеймение и маркировка – где и зачем применяются

Продукция может клеймиться и маркироваться для различных целей. Так, клеймо может подтверждать прохождение продукцией проверки отделом контроля качества, также оно может указывать на цех или бригаду, которая произвела товар; в другом варианте это может быть маркировка серии или партии деталей для последующей сборки в составе единого агрегата или узла. Для полностью готовых механизмов и узлов применяются иные формы клейма или маркировки.

В обязательном порядке должны маркироваться детали, которые не будут задействованы при сборке готовой продукции на заводе-изготовителе, а отправятся на заводы-партнеры для дальнейшей обработки либо к конечному потребителю как запасные части. Кстати, качество самой маркировки также должно проверяться отделом контроля качества. Таким образом, по маркеру или клейму можно определить качество и серию продукции, а по содержанию клейма или маркера – более подробную информацию о товаре.

Во многих случаях маркировка или клеймение являются обязательными производственными процессами, в частности, в металлургической промышленности. Масштабы и особенности производства, а также требования государственных стандартов предполагают необходимость использования для маркировки изделий специального оборудования, позволяющего решать определенный круг производственных задач.
Так, в металлургии для листов, чушек и труб традиционно применяется именно механическая маркировка, обладающая такими преимуществами:
- наносимые надписи или изображения долговечны, не стираются в процессе транспортировки, складирования, использования изделий;
- такая маркировка, в отличие от клеймения, устойчива к воздействию абразивов, химических составов, к перепадам температур;
- скорость нанесения маркировки очень высока;
- маркировка может быть нанесена на изделия горячего проката;
- нанесение маркировки не требует дополнительной обработки поверхности;
- ударная маркировка может быть нанесена на изделия любых форм, на выпуклые и вогнутые поверхности;
- оттиск получается очень четким, что делает идентификацию товара максимально простой;
- ударно-точечная маркировка очень надежна, потому что оттиск практически невозможно удалить с поверхности.
Этот метод чрезвычайно востребован для осуществления клеймения горячего металла и маркировки продукции, изготавливаемой на машинах непрерывного литья.

Следует отметить, что использование в металлургии клеймения при помощи красящих веществ нецелесообразно, поскольку:
- краска не выдержит воздействия высоких температур;
- чтобы подобная маркировка была долговечной, поверхность должна быть гладкой, ровной и предварительно очищенной от пыли, влаги и окалины, а обеспечить подобные условия на производстве очень сложно;
- клеймо не столь хорошо различимо, как маркер, что затрудняет идентификацию;
- клеймо может частично стереться при транспортировке, погрузке, использовании изделия, а также под влиянием перепада температур или других внешних факторов.

Почему ударная маркировка надежней и выгодней клеймения

Технология ударной маркировки дает возможность нанести вечное клеймо практически на любую поверхность. Это очень надежный метод, при котором получается оттиск высокого качества. При этом технология позволяет производить маркировку с большой скоростью.

Современные маркировочные аппараты дают возможность работать с изделиями любой твердости и формы, выполненные из любых материалов. При этом для каждого материала можно подобрать оптимальные размер и форму символов маркировки.
Существуют так называемые ударные способы клеймения, однако они чреваты пластической деформацией металла, его вспучиванием. Поэтому при использовании этого метода знаки маркировки должны дополнительно гравироваться, что может повредить поверхность изделия, особенно нагруженных деталей.

Современное оборудование дает возможность подобрать оптимальные решения для каждого производства, чтобы каждый маркировщик выполнял особые задачи, необходимые для определенного типа товара.
Так, например, ударно-точечная маркировка позволяет сочетать информационную функцию и рекламную, нанося на товар логотип организации или товарный знак.

Маркировщик может быть подобран для производства любого размера и типа. Для малых мощностей или неперемещаемых изделий это будут ручные модели, для крупных производств – стационарные. Разумеется, более солидные стационарные машины отличаются большими мощностями и производительностью. Качество маркировки несоизмеримо выше результата применения технологии клеймения. И, разумеется, маркер долговечней – будь то цифры, буквы или рисунки.

Ударная маркировка. Преимущества и сферы использования

Аппараты могут применяться не только для маркирования, но и перфорирования, а также клепки. Для этого нужно лишь настроить силу и повторение удара.
Прессы для выполнения ударно-точечной маркировки обладают такими преимуществами:
- при их использовании материал в зоне маркировки не деформируется;
- отсутствует эффект двоения отпечатка;
- можно добиться единой глубины маркировки на различных материалах, отличающихся по своей твердости;
- аппараты очень точны и чувствительны;
- силу удара можно настроить с очень высокой точностью;
- скорость маркировки очень высока;
- могут обрабатываться изделия разной формы;
- аппараты могут комплектоваться различными аксессуарами.

Такие аппараты применяются в трубопрокатной промышленности, металлургии, авиа- и автомобилестроении, при создании электроники, медицинского оборудования и во многих других сферах производства.

Маркирующие иглы могут быть разного размера, что позволяет регулировать динамическое давление на детали, глубину и размер штампа. Такие иглы хорошо подходят для работы с медью, латунью, алюминием, сталью. Для более твердых составов применяются карбидные иглы, которые генерируют более глубокий оттиск. Ручные машины могут применяться также для сборки, клепки и перфорирования. Прессы различаются силой удара, при этом обладают достаточно компактными размерами и могут устанавливаться в специализированные аппараты или в производственные линии.

©ИнтерТулМаш.
Авторские права на эту статью принадлежат компании «ИнтерТулМаш» (www.itmash.ru) - комплексному поставщику оборудования для маркировки и распознавания продукции. Материалы статьи могут копироваться и использоваться только с письменного разрешения руководства компании "ИнтерТулМаш" (контактный e-mail: [email protected]).